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如何查看撕碎机刀片的工艺？

为了撕碎机刀片的工艺质量，焊接后的撕碎机刀片应进行仔细查看，以便找出缺点原因加以改进。查看前，撕碎机刀片要经喷砂或悄悄磨去粘附在刀片外表的焊料和杂质，并用火油清洗洁净。查看的项目和要求如下：

一、查看焊缝强度，用绿色碳化硅砂轮磨一扇撕碎机刀的后边，查看焊料层的厚度，厚度要求在0.15毫米以下。刀尖支承底面处不能有气孔和焊料缺乏现象，焊料未填满的焊缝应不大于焊缝总长的十分之一，如有气孔，在撕碎时就会使刀片开裂。

二、查看撕碎机刀片在刀槽中的方位，如刀片错位及下垂超过技能条件的规则应进行重焊。

三、查看焊接强度，用木锤或紫铜锤以中等力气敲击刀片，或用锤以强力敲击刀杆，这时刀片不从刀槽中掉落为合格。查看刀片焊接强度，不需要逐一查看。

四、查看撕碎机刀片平整度，刀片上若有明显的凹坑时，阐明刀片过热变形，应烧下重焊新刀片。

五、查看裂纹，撕碎机刀片经火油清洗后，如果刀片有裂纹。火油便渗透到裂纹中而出现黑线，用肉眼就可以调查到，也可用10-40倍的放大镜调查。查看刀片裂纹，也可用色彩探伤法。将车刀刀片部分置于该溶液中10-15分钟，再用清水洗净，涂上一层白土，烘干后调查其外表，若刀片上有裂纹，则溶液的色彩便在白土上显露出来，用肉眼就可以看到，有裂纹的撕碎机刀片不能运用，需求从头焊接。

大件垃圾撕碎机刀片要如何***呢？

件垃圾撕碎机价格低廉、设计合理、操作简单、维护方便、效益高，可将大型废旧家具直接撕碎成小块状，广泛应用于大型废旧家具的回收工作。大件垃圾撕碎机刀片是大件垃圾撕碎机撕碎大型废旧家具的重要部件，大件垃圾撕碎机刀片的质量影响着大件垃圾撕碎机的工作效能。

大件垃圾撕碎机厂家生产的大件垃圾撕碎机刀片质量可是不错的。许多大件垃圾撕碎机厂家为了降低生产成本，使用普通钢板来生产大件垃圾撕碎机刀片，这样的大件垃圾撕碎机刀片很容易打坏。大件垃圾撕碎机厂家使用锰钢生产的大件垃圾撕碎机刀片，硬度高，韧性好，实用性好，寿命长。

碎机刀片的加工步骤

撕碎机刀片应严格按照工艺和标准进行，否则会直接影响撕碎机刀片的使用寿命。 以下是处理标准和流程。

撕碎机刀片加工技术：

撕碎机刀片的加工步骤如下：

（1）材料的选择;

（2）冲裁锻造;

（3）回火;

（4）初步处理;

（5）热处理;

（6）表面磨削;

（7）电火花线切割加工;

（8）精磨。

以上是撕碎机刀片加工技术的详细过程和介绍。 每个过程都直接影响撕碎机刀片的质量和使用寿命，因此应遵循相关的工艺标准和注意事项。

产品质量取决于工艺。 每个过程都对产品质量产生很大影响。 今天，我们简要了解了撕碎机刀片的加工步骤，包括每个步骤的主要作用。

1.电火花加工

线切割过程不应太快，应垂直于平面。 切割内孔时，应根据图纸尺寸进行加工，以免日后使用，影响设备安装。

2.撕碎机刀片的精细研磨

经处理的粉碎机刀片的表面研磨主要是去除表面杂质。 在表面磨削过程中，尽可能放置剩余的0.3 mm以减少的工作量。 在研磨机上进行表面研磨。 在线切割之前应确保表面抛光。

以上就是撕碎机刀片的加工步骤。 一些制造商将在之前添加粗磨。 但是，根据我们的长期生产经验，如果有额外的程序，则没有必要。 它不仅浪费了生产成本，而且也没有提高撕碎机刀片的质量。